本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动手能力冲洗前，对缸体作初始检测，以设定可不可以能采用。检测缸体可不可以有龟裂、砂眼等锻造制作加工厂弊病，机械厂制作加工厂多种工序可不可以很全的，制作加工厂面可不可以有碰伤。2．清理：一条件一段话，先用压力水喷洗机身内围脏物，后用清理剂洗去机身內外外层及油道、水道中的污渍、粘砂、除积碳及岩浆岩物，其次在用汽油清理各油道（有点是主油道、副油道。这两根油道就必须用干干静净彻底布条拖捅）、内腔、夹头电机承孔、凸轮轴滚动轴承孔、夹头电机承高强螺栓标准孔及气缸盖高强螺栓标准孔，另外用压力气吹一吹。机身清潔度的查检评定是：用白绸布捅过油道应保持不变黑，用强磁场棒查检各油道、内腔应无铁销颗料。若水道、水腔岩浆岩水垢污垢情况严重，还要用水垢拆洗剂加工处理。机身各轴孔及螺孔难以有铁销拉圾，机身各沾染上面清理不干干静净彻底的胶封纸垫、除积碳及胶胶封，不必要时用铲刀铲干干静净彻底。后面用压力气吹一吹机身。所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量之间纵向x、y几个方向上半径为。会按照预估得的半径为使用分成小组，各仪器主轴轴承承座孔钻孔大小分成小组对应，见表2-3-1。

 图2-3-4  设备的主轴承座口径的在测量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

门焊机分组进行	YC6112系类、YC4112系类、、系类		YC6105题材、YC6108题材、YC4108题材	YC6113系类	YC6M类别
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按指定扭距上紧后按可以达到1的最简单的方法量测各轴套钻孔大小，量测然而应遵循让，参看表2-3-2的各形号设备主轴套钻孔大小（带瓦）较表。

2．在线测量伺服电机承孔（带轴瓦）孔直径：最简单的方法参阅上图2-3-4。按照伺服电机承座孔孔直径组群实际情况在各伺服电机座及伺服电机承扣上装上此类的伺服电机瓦，第二将伺服电机瓦及伺服电机承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

形号	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
孔直径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

肯定在下表2-3-3面积内。如测试的口径超差，肯定进行更换新件。在无缸套的6112cpu类型，换缸体或镗缸镶缸套处置。4．測量缸套台肩外凸缸体墙面髙度，如图已知2-3-6和图2-3-7已知。YC4110舱位的缸套无防灾圈，任何舱位的缸套常有地面防水圈。

表2-3-3缸套口径、圆度和圆锥形度归定值、缸套台肩外凸防御反应项面特别值

数值机  型	缸孔直徑(Φ)mm	圆度	圆形度	外凸高宽比
	的规定值	規定值	中规定值	规程值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套突起空压机棚顶的高度的测量

建议：验测缸套台肩突出高强度超差可把缸套互不改换试配来提升，需要邻近缸套突出高强度不于0.04mm5．数控车床主轴承盖须与机器搭配，且档别也必定与机器的档位相当于，可以调换。4个机器两侧都铸有生产号，底边打生物碳器加工制作号，两侧上打有启主观因素编号规则；4个轴盖底边上打会加工制作和重新装置序列号及重新装置中心点（下箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滚针的轮毂轴承座孔与滚针的轮毂轴承盖分离面处会开轴瓦地位槽4，施工滚针的轮毂轴承盖时地位槽！应在某个侧。图甲2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔净六角螺栓能任意拧入6-角处不能够有披锋  7-油孔  A-表述配红颜色瓦B-表述配蓝色系瓦

7．检侧轴承轴衬套外径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各网络制式轴承轴衬套管径及与轴承轴轴相互配合摩擦。x

比如测量检测值与表2-3-4中检测值对不上，则需撤换凸轮机构轴衬套

机 型  目标值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
规定标准值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
配合默契油隙	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
配合极限点符合值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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